Модернизация утилизации тепла дымовых газов для 2×220 т/ч ЦКС-котлов
Установлены блоки утилизации тепла дымовых газов «газ–вода» на два котла 220 т/ч. Температура уходящих газов снижена с 175°C до 82°C. Экономия угля: 6800 тонн в год. Срок окупаемости: 1,8 года.
Система охлаждения продукта реактора для завода тонкой химии
Разработана система охлаждения на цельносварных пластинчатых теплообменниках: охлаждение продукта реактора с 120°C до 38°C. Холодопроизводительность: 4×850 кВт. Существенно повышена стабильность качества.
Утилизация тепла конденсата пара на пищевом предприятии
Применены гигиеничные разборные пластинчатые теплообменники для подогрева питательной воды котла теплом конденсата 85°C. Экономия газа: 2,1 млн нм³/год. Экономия затрат: ~5,2 млн ¥/год.
Утилизация тепла дымовых газов туннельной печи для стройматериалов
Установлен трубчатый воздухоподогреватель в газоходе туннельной печи. Дымовые газы 280°C греют воздух горения до 180°C. Экономия топлива: 12%. Экономия угля: 2100 тонн/год.
Утилизация тепла отсоса сушильно-ширильных машин на текстильном предприятии
Установлены оребрённые теплоутилизаторы на 6 газоходах машин. Тепло отсоса 200°C идёт на подогрев притока. Экономия газа: 1,55 млн нм³/год.
Утилизация тепла HVAC чистого помещения для фармзавода GMP
Интегрированы санитарные крестовые пластинчатые рекуператоры в систему приточно-вытяжных установок чистого помещения GMP. Эффективность рекуперации: 72%. Экономия электроэнергии: 860 000 кВт·ч/год.
Система свободного охлаждения для крупного ЦОД
Установлены 4 крупных разборных пластинчатых теплообменника как блоки свободного охлаждения. 2800 часов свободного охлаждения в год. PUE снижен с 1,52 до 1,41.