+1(915)295-3666 kuns913@gmail.com 中文 EN

Коррозия и защита

13.08.2026 115 просмотров ~10 мин чтения Технические знания
Когда теплообменник выходит из строя, в девяти случаях из десяти всё начинается с коррозии. Питтинговая, щелевая, коррозия под напряжением и эрозионная коррозия имеют каждая свои условия возникновения. Выбор материала — лишь первый шаг; катодная защита, покрытия и управление качеством воды не менее важны.

I. Коррозия — главный убийца теплообменников

Два теплоносителя разделены тонкой стенкой, и одна или обе стороны часто агрессивны (сульфиды в дымовом газе, хлорид-ионы в охлаждающей воде, кислоты и щёлочи в технологических средах). Чем тоньше стенка и сложнее среда, тем чаще приходит коррозия. Распространённые формы:

ФормаОсобенностьПричина
Равномерная коррозияОбщее истончение поверхностиПолное погружение, однородная среда
Точечная коррозия (питтинг)Локальные глубокие язвыХлорид-ионы, дефекты поверхности
Коррозия в щеляхКонцентрируется на уплотнениях/в застойных зонахПод прокладками, рядом со сварными швами
Коррозионное растрескивание под напряжениемТрещины вдоль направления напряженияРастягивающее напряжение + определённая среда
Эрозионная коррозияИзнос на обтекаемых поверхностяхВысокая скорость, частицы

II. Как выбрать материал

  • Нержавеющая сталь 304/316: Общего назначения, стойка к атмосфере и воде, но только 316 лучше сопротивляется точечной коррозии от хлоридов;
  • Титан: Крайне стоек к хлоридам, первый выбор для морской воды и сред с высоким содержанием хлоридов, но дорог;
  • Никелевые сплавы (например, 825, C276): Сильная коррозионная стойкость, высокотемпературные условия;
  • Алюминиевый сплав: Лёгкий первый выбор для теплообмена воздух-воздух, но не стоек к кислотам/щелочам;
  • Покрытие/футеровка: Углеродистая сталь + антикоррозионное покрытие, снижает стоимость, изолируя среду.

III. Больше, чем выбор материала: системная защита

  • Катодная защита: Протектор или наложенный ток для подавления электрохимической коррозии;
  • Управление качеством воды: Контроль pH, хлорид-ионов, жёсткости; добавление ингибиторов коррозии и накипи;
  • Конструктивные ошибки: Уменьшать щели и застойные зоны; избегать прямого контакта разных металлов (гальваническая коррозия);
  • Контроль скорости потока: Слишком высокая вызывает эрозию, слишком низкая способствует отложениям; выбирать экономический диапазон.

При выборе дайте инженеру-материаловеду четыре элемента «состав среды + температура + скорость потока + обслуживание», что гораздо надёжнее, чем угадывание по опыту.


Связанные материалы

Ключевые слова: heat exchanger corrosion pitting crevice corrosion material selection anti-corrosion
Поделиться: Twitter/X
← Предыдущая
Методы очистки теплообменников...
Следующая →
Теплофизические свойства жидкостей...